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鋼結構拋丸機除銹方法及標準

作者:青島華鑄 來源:本站 發(fā)布時間:2019/2/15 10:10:00 閱讀數(shù):1189

    鋼結構除銹方法有酸洗除銹方法、噴砂除銹方法、噴丸除銹方法、人工手動除銹方法、拋丸機除銹方法,最省人力物力的還是鋼結構拋丸機除銹方法,這里重點講一下鋼結構拋丸機除銹方法及除銹標準是什么。

    1、什么是鋼結構拋丸機除銹方法。

    鋼結構拋丸機除銹是利用機械設備將鋼丸磨料拋射出去,擊打到鋼結構的表面上,從而達到除銹、去氧化皮、強化的作用。設備配置除塵器,可將鋼結構清理過程當中的灰塵收集到除塵器料倉,作統(tǒng)一處理,是環(huán)保型設備。設備拋丸磨料可采用鑄鋼丸、鋼絲切丸等材質。鋼結構拋丸機具有清理效果好、耐用、一次性投入終身受益的特點,達到除銹Sa2.5標準。

    鋼結構拋丸機除銹去氧化皮現(xiàn)場圖

    2、鋼結構除銹標準。

    根據(jù)國家標準GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將除銹登記標準劃分成三種類型,包括拋丸除銹、手工和動力除銹、火焰除銹。下面我們單獨講一下鋼結構拋丸機除銹標準

    拋丸除銹用字母“Sa”表示,分如下四個登記:

    Sa1、輕度的拋丸除銹。鋼材表面可見有誤或污物,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。

    Sa2、徹底的拋丸除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除,其殘留物應是牢固附者的。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達到0.35~0.45。

    Sa2.5、非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,抗滑移系數(shù)達到0.45~0.5。

    Sa3、使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物,該表面應顯示均勻的金屬光澤。

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