鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家哪家好?青島華鑄公司是專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)制造企業(yè),下面華鑄小編給大家介紹一下鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的構(gòu)成、用途以及設(shè)備的技術(shù)參數(shù),希望對大家有幫助。
一、鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的簡介:
華鑄公司,從事多年的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線全套機(jī)械的生產(chǎn)廠家,在拋丸機(jī)生產(chǎn)方面總結(jié)了豐富的經(jīng)驗,其鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)產(chǎn)品遍布全國各地,本產(chǎn)品可用于鋼板、金屬結(jié)構(gòu)件、機(jī)床床身、鋼制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械和橋梁制造業(yè)的清理,可對有原始狀態(tài)的鋼材表面進(jìn)行強(qiáng)化、除去氧化皮、銹層等,清理完后可使金屬更加光澤光亮,增加金屬結(jié)構(gòu)件的使用壽命.同時隨著國家對環(huán)境污染的懲罰力度,使得以往的酸洗清理被市場漸漸的淘汰掉,鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)在國內(nèi)以及國外市場得到更多的行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用.
二、鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的特點:
拋丸室體和拋丸器的布置都是經(jīng)過計算機(jī)三維動態(tài)拋射后確定,采用了QX30DS高拋射速度的直連懸臂離心式拋丸器.拋丸室體采用了8mm厚的鋼板焊接,強(qiáng)度高而又不會產(chǎn)生振動.室體的內(nèi)部采用了鑄鋼Mn13護(hù)板,增加了鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)耐磨件的使用壽命,內(nèi)部設(shè)計合理,可充分的利用彈丸的反彈而形成二次清理.為了減少丸料在下落過程當(dāng)中對底部的摩擦,我公司設(shè)計方案上采用了料斗上含緩沖角鋼的設(shè)計。
三、鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的用途:
鋼結(jié)構(gòu)用拋丸機(jī)主要用于鋼板、H型鋼、金屬結(jié)構(gòu)件、鋼(鑄鐵)制品等領(lǐng)域??梢詫υ紶顟B(tài)的鋼材表面施以強(qiáng)力拋丸,除掉其上的銹層、焊渣、氧化皮及其它污物,使之獲得具有一定粗糙度的光潔表面,從而提高漆膜與鋼材表面的附著力,并提高工件的抗疲勞和抗腐蝕能力,改善工件內(nèi)在質(zhì)量,延長其使用壽命。
四、鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的構(gòu)成:
鋼結(jié)構(gòu)用拋丸機(jī)一般由10大部分組成,包括清理室,輸送輥道,提升機(jī),分離器等。詳述如下:
1、清理室。
清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu),室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。
2、輸送輥道。
輸送輥道分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。
室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán),高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道,承受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運(yùn)行,防止跑偏,造成事故。
3、提升機(jī)。
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)的提升機(jī)主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。
提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu),以增強(qiáng)磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長了皮帶使用壽命。
提升機(jī)罩殼折彎成形,打開提升機(jī)中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機(jī)下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。
調(diào)整提升機(jī)上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。
上下帶輪采用帶方座外球面球軸承,受到振動沖擊時可自動調(diào)整,密封性好。
4、分離器。
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)分離器采用帶方座外球面球軸承,該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整,密封性好。
5、輸丸管道。
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)輸丸管道具有雙重控丸功能,每一閘管上方均設(shè)一閘板,分別切斷來自分離器的彈丸,便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小,可以調(diào)節(jié)彈丸流量,也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合,開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量,以節(jié)約能源,減少對機(jī)器的磨損,并保證滿足生產(chǎn)需要。
6、拋丸器。
采用單圓盤拋丸器。主要由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成,其中葉輪采用Cr40材質(zhì)由鍛造而成,葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻。
7、吹掃裝置。
采用高壓風(fēng)機(jī),并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴,對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。
8、進(jìn)出口密封。
工件進(jìn)出口密封裝置,均采用橡膠彈簧鋼板制成,為防止在拋丸時,彈丸飛濺出清理室外,在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強(qiáng)密封,其特點為彈性強(qiáng)、壽命長、密封效果俱佳。
9、除塵系統(tǒng)。
10、電氣控制。
電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制,使用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件,具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點,主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機(jī)的短路、缺相、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān),方便緊急關(guān)機(jī),防止事故擴(kuò)大。在鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開關(guān),當(dāng)任何一個檢修門打開后,鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)拋丸器不能啟動。
五、拋丸機(jī)的技術(shù)參數(shù):
以某型號輥道連續(xù)通過式拋丸機(jī)為例,說明如下:
1、清理工件尺寸(長×寬×高):(3000-12000)×800×1600mm;
2、通過門尺寸(寬×高):(800×1600mm);
3、拋丸器:數(shù)量:8臺,拋丸量:220Kg/min,功率:11KW×8;
4、生產(chǎn)率:0.8-1.2m/min;
5、輥道系統(tǒng):輸送速度:0.46-4.6M/min,最大負(fù)荷:1000Kg/m,功率:3KW×2;
6、彈丸:粒度:φ1.2-2.5mm,硬度:HRC45,循環(huán)量(8臺同時工作時):4000-4800Kg;
7、清理后工件表面質(zhì)量等級:Sa2.5;
8、壓縮空氣:耗氣量:0.1m3/min,壓力:0.3-0.5MPA;
9、縱向螺旋:輸送量:100T/h,功率:4KW;
10、橫向螺旋:輸送量:100T/h,功率:3KW;
11、提升機(jī):提升量:100T/h,功率:7.5KW;
12、分離器:分離量:100T/h;
13、吹掃裝置:風(fēng)量:4509m3/h,風(fēng)壓:9219Pa,功率:18.5KW;
14、整機(jī)總功率:183KW(不含除塵系統(tǒng));
15、機(jī)器外型尺寸(長×寬×高):27291×4448×7700mm(基礎(chǔ)地面以下1250mm);
16、整機(jī)除塵總風(fēng)量:15000m3/h;
17、配置除塵器:JZC96布袋除塵器;
18、設(shè)備總重量:28.5T。
因為拋丸處理極為重要,故在一般的鋼結(jié)構(gòu)加工廠您都可以發(fā)現(xiàn)這種設(shè)備的身影。聽完小編的解讀,您對鋼結(jié)構(gòu)拋丸機(jī)應(yīng)該有全面的認(rèn)識了吧,如果您也需要這么一臺設(shè)備,歡迎撥打華鑄公司的電話聯(lián)系工程師,我們將根據(jù)用戶的要求作出技術(shù)解決方案,并作出合理的報價。